爆炸焊接技術(shù)（俗稱爆炸復(fù)合材料）是以炸藥為能源.爆炸性爆炸產(chǎn)生的高壓脈沖載荷推動(dòng)材料（多層）高速碰撞另一種材料（基層）,其載荷應(yīng)力更高.兩種金屬的冶金結(jié)合是通過金屬材料的屈服強(qiáng)度,加載過程的瞬態(tài)特性（通常是微觀水平）,加載材料的局部性,在相鄰的微小區(qū)域中發(fā)生交織來(lái)實(shí)現(xiàn)的.行動(dòng)的角度和高速移動(dòng).粘合區(qū)呈現(xiàn)波狀冶金結(jié)合.

　　與軋制,堆焊,鑄造等焊接技術(shù)相比,爆炸焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：

　　適用于大多數(shù)塑性金屬或合金的各種材料適應(yīng)性焊接性.目前已經(jīng)證實(shí)340種金屬或合金組合是可焊接的,無(wú)論材料是變形的還是鑄態(tài)的,任何計(jì)劃的平面和圓柱形爆炸焊接形狀都可以在任何熱處理狀態(tài)下進(jìn)行.在某些情況下,爆炸焊接技術(shù)是金屬大面積表面連接的唯一焊接方法,即使鋁（660°C）和鉭（2996°C）之間的熔點(diǎn)非常不同.鈦（8.35x10-6mm / mm°C）和不銹鋼（18x10-6mm / mm°C）,具有不同的熱膨脹系數(shù);鉛（HB = 4-6）和鋼（HB = 50）硬度差異大,實(shí)現(xiàn)焊接.

　　它不僅適用于相容金屬的組合,而且適用于不相容金屬的組合,以及易于發(fā)生脆性金屬間化合物的金屬和合金.良好的導(dǎo)熱性,低界面阻力,并且在接合區(qū)域沒有熱影響區(qū).良好的接頭性能,瞬時(shí)熱處理使界面不會(huì)或只有少量熔化.

　　采用爆炸焊接技術(shù)開發(fā)的項(xiàng)目在品種,規(guī)格,生產(chǎn),質(zhì)量,市場(chǎng),成本和效率方面具有明顯的優(yōu)勢(shì).

　　技術(shù)應(yīng)用前景：復(fù)合材料根據(jù)行業(yè)需求進(jìn)行分類：

　　1.化工,石化,冶金,鹽生產(chǎn),設(shè)備制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)需求最大.隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展和中國(guó)的崛起,現(xiàn)代制造業(yè)的焦點(diǎn)不斷向中國(guó)轉(zhuǎn)移.需求量10-15萬(wàn)噸

　　2.對(duì)電力,蒸汽輪機(jī)和船舶的需求：約5-8萬(wàn)噸.

　　3.陸路運(yùn)輸,建筑,辦公設(shè)備業(yè)：5.4萬(wàn)噸

　　4.其他需求領(lǐng)域：包括軍用2.6--4萬(wàn)噸.

　　工廠條件建議：必須有爆炸場(chǎng)地.